صب الألومنيوم الغطاء الخلفي للصندوق الكهربائي
تحديد
تقنية Kingrun هي مصدر الصب الكامل الخاص بك. خدماتنا تشمل :
تصميم وتصنيع القالب
صب الألومنيوم من 0.5 كجم إلى 8 كجم، الحجم الأقصى 1000*800*500 مم
الانتهاء من الصب باستخدام أحدث الآلات CNC
المعالجة السطحية بما في ذلك إزالة الأزيز والتلميع وطلاء المحادثة وطلاء المسحوق وما إلى ذلك.
التجميع والتغليف: الكرتون، البليت، الصندوق، الحالات الخشبية وما إلى ذلك حسب الطلب وفقًا لمتطلبات العملاء.
تغطي مشاريع Kingrun نطاقًا واسعًا ومتنوعًا، بما في ذلك:
منتجات الاتصالات 5G
الالكترونيات الاستهلاكية
مكونات السيارات
إضاءة
أدوات التصميم والمحاكاة
● PRO-E، Solid Works،UG أو المترجمين حسب الحاجة.
● استشارات تصميم الصب.
● Flow3D، Castflow، لمحاكاة التدفق والحرارة.
● النماذج الأولية في قوالب لينة أو عمليات الصب البديلة.
● تحليل وتصميم البوابات من أجل التدفق الأمثل والخصائص
● عملية المراجعة الداخلية لقرارات التصميم والتخطيط.
● اختيار السبائك لتتناسب مع متطلبات الملكية.
● تصميم مقترن بمتطلبات الملكية الجزئية.
فحص المنتج النهائي
التحقق من البعد عن طريق الفرجار، ومقياس الارتفاع وCMM
اختبار حراري 100% بواسطة خط اختبار حراري تلقائي لضمان الأداء
يتم إجراء الفحص البصري للتأكد من عدم وجود عيوب تجميلية
يتم توفير FAI وRoHS وSGS دائمًا للعملاء
الأسئلة الشائعة حول عملية الصب بالقالب
ما هو الصب يموت الغرفة الباردة؟
تشير الغرفة الباردة إلى درجة الحرارة النسبية لآلية الحقن. في عملية الغرفة الباردة، يتم صهر المعدن في فرن خارجي ونقله إلى آلية الحقن عندما تكون الآلة جاهزة لإجراء عملية الصب. نظرًا لأن المعدن يحتاج إلى النقل إلى آلية الحقن، فإن معدلات الإنتاج عادةً ما تكون أقل من عملية الغرفة الساخنة. يتم إنتاج الألومنيوم والنحاس وبعض المغنيسيوم وسبائك الزنك ذات المحتوى العالي من الألومنيوم باستخدام عملية الصب بالقالب في الغرفة الباردة.
ما هي ممارسات التصميم الجيدة للأجزاء المصبوبة؟
• سماكة الجدار – تستفيد المصبوبات القالبة من سماكة الجدار الموحدة.
• المسودة - مطلوب مسودة كافية لاستخراج الصب من القالب.
• شرائح – يجب أن تحتوي جميع الحواف والزوايا على شرائح/نصف قطر.