مبدد حراري مخصص مصبوب للمبرد

وصف مختصر:

اسم العنصر:مشتت حراري من الألومنيوم المصبوب

صناعة:الاتصالات السلكية واللاسلكية - أغطية المبردات

المواد الخام:محول تناظري رقمي 12

الوزن المتوسط:0.5-8.0 كجم

كمية :الحد الأدنى لكمية الطلب منخفض

الأنواع :مبدد حراري ذو دبوس دائري، مبدد حراري ذو زعانف لوحية، مبدد حراري عالي الأداء

طلاء المسحوق :طلاء التحويل وطلاء المسحوق الأسود

متطلبات عالية المسامية والقوة الميكانيكية

حلول التصميم والتصنيع الشاملة

قدرات التصنيع المتقدمة

حلول حرارية لمبددات الحرارة المصبوبة بالقالب


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية المشتت الحراري

تصميم الأدوات

صب القوالب تحت الضغط العالي

التشذيب

إزالة النتوءات

التفجير الرملي

تلميع السطح

طلاء المسحوق

التنصت والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي

إدراج حلزوني

مشتت حراري من الألومنيوم مخصص

معالجة السطح

1. الأكسدة الكيميائية

2. الرسم

3. الرحلان الكهربائي

4. الأكسدة

5. طلاء المسحوق

مشعات حرارية مصبوبة

مشتتات الحرارة المصبوبة بالقالب مثالية إذا كنت بحاجة إلى مشتت حرارة من الألومنيوم بتصميم مخصص. تُصنع هذه المشتتات عن طريق إجبار الألومنيوم السائل تحت ضغط عالٍ في قوالب فولاذية. وتحظى مشتتات الحرارة المصبوبة بالقالب بشعبية كبيرة في السوق لأنها مصنوعة من سبائك الألومنيوم. وهي المادة المفضلة لمشتتات الحرارة المصبوبة بالقالب. وتلبي عمليات الصب بالقالب هذه جميع متطلبات المشاريع، وتتميز بسرعة الإنتاج.

مهلة زمنية سريعة فقط 35-40 يومًا

أداء عالي على التشطيبات السطحية المؤكسدة

أبعاد عالية الدقة يتم التحكم فيها في حدود +/-0.05 مم

يساعد المهندسون في إتمام التصميم حتى التصنيع

فوائد المبددات الحرارية المصبوبة

بالمقارنة مع طرق التصنيع الأخرى، يوفر الصب بالقالب الفوائد التالية:

1. إنتاج أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة لا يمكن إنتاجها بالبثق أو التشكيل

يمكن دمج المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم والإطار والغلاف والعلبة وعناصر التثبيت في قالب واحد

2.يمكن حفر الثقوب في الصب بالقالب

3. معدل إنتاج مرتفع وتكلفة منخفضة

4. التسامحات الضيقة

5.مستقرة الأبعاد

6. لا يلزم التشغيل الثانوي

توفير أسطح مستوية بشكل استثنائي (جيدة للاتصال بين المشتت الحراري والمصدر)

معدلات مقاومة التآكل من جيدة إلى عالية

تدفق عملية Kingrun

بالمقارنة مع طرق التصنيع الأخرى، يوفر الصب بالقالب الفوائد التالية:

1. إنتاج أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة لا يمكن إنتاجها بالبثق أو التشكيل

يمكن دمج المشتت الحراري والإطار والغلاف والغطاء وعناصر التثبيت في قالب واحد

2.يمكن حفر الثقوب في الصب بالقالب

3. معدل إنتاج مرتفع وتكلفة منخفضة

4. التسامحات الضيقة

5.مستقرة الأبعاد

6. لا يلزم التشغيل الثانوي

توفير أسطح مستوية بشكل استثنائي (جيدة للاتصال بين المشتت الحراري والمصدر)

معدلات مقاومة التآكل من جيدة إلى عالية

حماية ممتازة من التداخل الكهرومغناطيسي والترددات الراديوية

أفابا

  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا