مشتت حراري مصبوب حسب الطلب للمبرد
عملية المشتت الحراري
تصميم الأدوات
صب القوالب بالضغط العالي
التشذيب
إزالة النتوءات
السفع الرملي
تلميع الأسطح
طلاء مسحوقي
عمليات التثقيب والتشغيل باستخدام الحاسوب
غرسة حلزونية
معالجة السطح
1. الأكسدة الكيميائية
2. الرسم
3. الرحلان الكهربائي
4. الأنودة
5. الطلاء بالبودرة
مشتتات حرارية مصبوبة
تُعدّ مشتتات الحرارة المصبوبة مثاليةً إذا كنتَ بحاجةٍ إلى مشتت حرارة ألومنيوم مُصمّم خصيصًا. تُصنّع هذه المشتتات عن طريق ضخّ الألومنيوم السائل تحت ضغطٍ عالٍ في قوالب فولاذية. تحظى مشتتات الحرارة المصبوبة بشعبيةٍ واسعةٍ في السوق نظرًا لصناعتها من سبائك الألومنيوم، وهي المادة المُفضّلة لهذا الغرض. تُناسب عمليات الصبّ هذه جميع متطلبات المشاريع، وتُتيح إنتاجًا سريعًا.
مدة تسليم سريعة تتراوح بين 35 و40 يوماً فقط
أداء عالٍ على الأسطح المؤكسدة
أبعاد دقيقة للغاية يتم التحكم بها ضمن نطاق +/- 0.05 مم
يساعد المهندسون في إتمام عملية التصميم والتصنيع.
فوائد مشتتات الحرارة المصبوبة
بالمقارنة مع طرق التصنيع الأخرى، يوفر صب القوالب المزايا التالية:
1. إنتاج أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة لا يمكن إنتاجها عن طريق البثق أو التشكيل.
يمكن دمج مشتت الحرارة المصنوع من الألومنيوم والإطار والهيكل والغطاء وعناصر التثبيت في قطعة واحدة مصبوبة
2. يمكن حفر ثقوب في عملية الصب بالقالب
3. معدل إنتاج مرتفع وتكلفة منخفضة
4. دقة عالية في القياس
5. ثابت الأبعاد
6. لا حاجة إلى عمليات تشغيل ثانوية
توفير أسطح مستوية للغاية (جيدة للتلامس بين المشتت الحراري والمصدر)
تتراوح معدلات مقاومة التآكل من جيدة إلى عالية
مخطط عملية كينغرون
بالمقارنة مع طرق التصنيع الأخرى، يوفر صب القوالب المزايا التالية:
1. إنتاج أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة لا يمكن إنتاجها عن طريق البثق أو التشكيل.
يمكن دمج مشتت الحرارة والإطار والهيكل والغطاء وعناصر التثبيت في قطعة واحدة مصبوبة
2. يمكن حفر ثقوب في عملية الصب بالقالب
3. معدل إنتاج مرتفع وتكلفة منخفضة
4. دقة عالية في القياس
5. ثابت الأبعاد
6. لا حاجة إلى عمليات تشغيل ثانوية
توفير أسطح مستوية للغاية (جيدة للتلامس بين المشتت الحراري والمصدر)
تتراوح معدلات مقاومة التآكل من جيدة إلى عالية
حماية ممتازة ضد التداخل الكهرومغناطيسي والتداخل الراديوي
