غطاء المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم المصبوب للصندوق الكهربائي
الصب بالقالب عملية تصنيع عالية الكفاءة، تُمكّن من إنتاج قطع بأشكال معقدة. باستخدام الصب بالقالب، يُمكن دمج زعانف المشتت الحراري في إطار أو غلاف أو حاوية، ما يسمح بنقل الحرارة مباشرةً من المصدر إلى البيئة المحيطة دون أي مقاومة إضافية. عند استخدامه بكامل إمكاناته، لا يُوفر الصب بالقالب أداءً حراريًا ممتازًا فحسب، بل يُوفر أيضًا وفورات كبيرة في التكلفة.
ميزة المبدد الحراري المصنوع من الألومنيوم المصبوب بالقالب
تختلف مزايا وعيوب مشتتات الحرارة المصبوبة حسب نوع المادة المُصنّعة منها. على سبيل المثال، يُعدّ الألومنيوم المادة الأكثر استخدامًا في إنتاج مشتتات الحرارة المصبوبة. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية لمشتتات الحرارة المصبوبة:
1. أولاً وقبل كل شيء، يجب أن تلاحظ أن المبددات الحرارية المصبوبة تعمل بكفاءة أكبر بالنسبة للأجهزة الكهربائية.
2. تتضمن مشعات الحرارة المصبوبة بالقالب عملية الصب، وبالتالي، فإنها يمكن أن توجد بأعداد كبيرة.
3. قد توجد زعانف المبددات الحرارية المصبوبة في مساحات وأشكال وأحجام مختلفة.
٤. تصميمات مشتتات الحرارة المصبوبة بالقالب تُقلل من التعقيدات، مما يُقلل الحاجة إلى التشغيل الآلي.
5. يمكنك إضافة قنوات مختلفة لتبديد الحرارة من المشتت الحراري المصبوب.
6. تعتبر مشعات الحرارة المصبوبة بالقالب أرخص ويمكن بيعها بكميات كبيرة.
٧. يمكنك استخدام مشتتات حرارية مصبوبة بقوالب ذات اتجاهات متعددة للمنتج. بغض النظر عن اتجاه المكونات، يتم الحفاظ على تدفق الحرارة بشكل صحيح.
8. يمكن للمصنعين أيضًا تخصيص المبددات الحرارية المصبوبة وفقًا لمتطلباتك.
جدول المحتويات
أفضل ممارسات تصميم صب الألومنيوم: التصميم للتصنيع (DFM)
9 اعتبارات يجب وضعها في الاعتبار عند تصميم صب الألومنيوم:
1. خط الفصل 2. دبابيس القذف 3. الانكماش 4. المسودة 5. سمك الجدار
6. شرائح ونصف قطر7. الرؤوس 8. الأضلاع 9. القطع السفلية 10. الثقوب والنوافذ

