علبة مشتت حراري من الألومنيوم مصبوبة بالضغط العالي
تفاصيل المنتج
| يعالج | صب الألومنيوم بالقوالب / صب القوالب / صب القوالب بالضغط العالي |
| التشذيب | |
| إزالة النتوءات | |
| السفع بالخرز | |
| تلميع الأسطح | |
| التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والتثقيب، والخراطة | |
| إزالة الشحوم | |
| طلاء مسحوقي باللون الأسود | |
| فحص الحجم | |
| الآلات | ماكينة صب القوالب من 280 إلى 1650 طنًا |
| 130 مجموعة من ماكينات CNC تشمل علامتي Brother و LGMazak | |
| 6 مجموعات من آلات الحفر | |
| 5 مجموعات من آلات التثقيب | |
| خط إزالة الشحوم | |
| خط التشريب الآلي | |
| إحكام الهواء 8 مجموعات | |
| خط طلاء المسحوق | |
| مطياف (تحليل المواد الخام) | |
| آلة قياس الإحداثيات (CMM) | |
| جهاز الأشعة السينية لاختبار وجود ثقوب هوائية أو مسامية | |
| جهاز اختبار الخشونة | |
| مقياس الارتفاع | |
| اختبار رذاذ الملح | |
| طلب | قواعد مصبوبة من الألومنيوم، وعلب محركات، وعلب بطاريات المركبات الكهربائية، وأغطية من الألومنيوم، وعلب تروس، إلخ. |
| تنسيق الملف المطبق | Pro/E، Auto CAD، UG، العمل الصلب |
| مهلة | يستغرق صنع القالب من 35 إلى 60 يومًا، ويستغرق الإنتاج من 15 إلى 30 يومًا. |
| السوق التصديري الرئيسي | أوروبا الغربية، أوروبا الشرقية، الولايات المتحدة الأمريكية |
| ميزة الشركة | 1) إسو 9001، IATF16949، ISO14000 |
| 2) ورش عمل مملوكة لصب القوالب والطلاء بالبودرة | |
| 3) معدات متطورة وفريق بحث وتطوير ممتاز | |
| 4) عملية تصنيع عالية المهارة | |
| 5) مجموعة واسعة من منتجات التصميم والتصنيع حسب الطلب (ODM&OEM) | |
| 6) نظام صارم لمراقبة الجودة |
إجراءات إنتاج القوالب المصبوبة:
1. الاستفسار - التأكد من وضوح جميع المتطلبات -->
2. عرض سعر مبني على رسم ثنائي وثلاثي الأبعاد -->
3. تم إصدار أمر الشراء -->
4. تم تأكيد مشاكل تصميم القالب وإنتاجه --->
5. صناعة القوالب -->
6. أخذ عينات جزئية -->
7. تمت الموافقة على العينة -->
8. الإنتاج الضخم --->
9. تسليم قطع الغيار -->
وصف DFM لصب الألومنيوم بالقالب
يُعدّ مصطلح "التصميم من أجل التصنيع" (DFM) مصطلحًا شائع الاستخدام في الهندسة. ويشير إلى عملية تحسين الإنتاج لـ
اجعلها بسيطة وفعّالة من حيث التكلفة قدر الإمكان. يركز تصميم التصنيع للتصنيع (DFM) بشكل كبير على أساليب وعمليات التصنيع المستخدمة.
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لتقنية التصميم للتصنيع (DFM) في أنها تسمح باكتشاف وحل المشكلات المتعلقة بطريقة الإنتاج في وقت مبكر.
في مرحلة التصميم. في هذه المرحلة، تكون تكلفة حل المشكلات أقل بكثير مما لو تم اكتشافها أثناء أو بعد ذلك.
عملية الإنتاج. يتيح تطبيق تقنيات التصميم للتصنيع (DFM) خفض تكاليف التصنيع مع الحفاظ على جودة عالية أو
مستوى جودة أفضل.
لتحسين عملية إنتاج قوالب الألمنيوم، ينبغي استهداف الأهداف التالية:
1. استخدم أقل كمية ممكنة من مواد الصب،
2. تأكد من أن القطعة أو المنتج سيخرج بسهولة من القالب،
3. تقليل وقت التصلب للمسبوكات،
4. تقليل عدد العمليات الثانوية قدر الإمكان،
5. تأكد من أن المنتج النهائي سيؤدي وظيفته كما هو مطلوب.
منظر مصنعنا
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com









