تستخدم مشتتات الحرارة المصبوبة من KINGRUN عملية صب القوالب في غرفة باردة، والتي تعتمد على حوض من المعدن المنصهر لتغذية القالب. يقوم مكبس يعمل بالهواء المضغوط أو الهيدروليكي بدفع المعدن المنصهر إلى داخل القالب.مشتتات حرارية مصبوبة من KINGRUNيتم تصنيعها بشكل أساسي باستخدام سبائك الألومنيوم A356 و A380 و ADC14).
في عملية تصنيع مشتت حراري مصبوب، يلزم استخدام نصفي قالب. يُسمى أحدهما "نصف قالب الغطاء" والآخر "نصف قالب الإخراج". يتشكل خط فصل عند نقطة التقاء نصفي القالب. صُمم القالب بحيث ينزلق المنتج المصبوب من نصف الغطاء ويبقى في نصف الإخراج عند فتح القالب. يحتوي نصف الإخراج على دبابيس إخراج تدفع المنتج المصبوب خارجه. ولمنع تلف المنتج، تقوم صفيحة دبابيس الإخراج بدفع جميع الدبابيس خارج نصف قالب الإخراج بدقة وفي نفس الوقت وبنفس القوة. كما تقوم صفيحة دبابيس الإخراج بسحب الدبابيس بعد إخراج المنتج المصبوب استعدادًا للصبة التالية.
مجال تطبيق المشتت الحراري
تُعدّ مشتتات الحرارة المصبوبة بالضغط العالي خيارًا اقتصاديًا للتطبيقات ذات الأحجام الكبيرة التي تتأثر بالوزن وتتطلب جودة سطح تجميلية فائقة أو أشكالًا هندسية معقدة لا يمكن تحقيقها بطرق تصنيع مشتتات الحرارة البديلة. تُنتج مشتتات الحرارة المصبوبة بشكل شبه نهائي، ولا تتطلب سوى القليل من التجميع أو التشغيل الآلي الإضافي، وتتفاوت في درجة تعقيدها. تحظى مشتتات الحرارة المصبوبة بشعبية فيالسياراتواتصالات الجيل الخامسالأسواق بسبب متطلبات الشكل والوزن الفريدة بالإضافة إلى احتياجات الإنتاج بكميات كبيرة.
عملية صب المشتت الحراري بالقالب
فيما يلي الخطوات النموذجية في عملية صب القوالب لدى شركة KINGRUN:
• إنشاء قالب/قالب القالب
• قم بتزييت القالب
• املأ القالب بالمعدن المنصهر
• إخراج نصف قالب الغطاء
• رجّ نصف القالب من جهاز القذف
• تشذيب ثم طحن المواد الزائدة
• قم بطلاء المشتت الحراري المصنوع من المعدن المصبوب بالبودرة أو الطلاء أو الأنودة
تاريخ النشر: 15 يونيو 2023
