يستخدم مشتت الحرارة المصبوب من KINGRUN عملية صب في غرفة باردة، تعتمد على تجمع من المعدن المنصهر لتغذية القالب. يدفع مكبس هوائي أو هيدروليكي المعدن المنصهر إلى القالب.مشتتات حرارية مصبوبة من KINGRUNيتم تصنيعها في المقام الأول باستخدام سبائك الألومنيوم A356، A380، ADC14).
في عملية تصنيع مشتت حراري مصبوب، يلزم وجود نصفين من القالب في عملية الصب. يُسمى أحد النصفين "نصف قالب الغطاء" ويُسمى الآخر "نصف قالب القاذف". يتم إنشاء خط فصل على الجزء الذي يلتقي فيه نصفا القالب. صُمم القالب بحيث ينزلق المسبوك النهائي من نصف الغطاء للقالب ويبقى في نصف القاذف عند فتحه. يحتوي نصف القاذف على دبابيس قاذف لدفع المسبوك خارج نصف قالب القاذف. ولمنع تلف المسبوك، تدفع لوحة دبوس القاذف جميع المسامير بدقة خارج قالب القاذف في نفس الوقت وبنفس القوة. كما تسحب لوحة دبوس القاذف المسامير بعد إخراج المسبوك للتحضير للطلقة التالية.
مجال تطبيق المشتت الحراري
تُعد مشتتات الحرارة المصبوبة عالية الضغط خيارًا اقتصاديًا مناسبًا للتطبيقات ذات الحجم الكبير التي تتأثر بالوزن وتتطلب جودة سطح فائقة أو هندسة معقدة لا يمكن تحقيقها بطرق تصنيع مشتتات الحرارة البديلة. تُصنع مشتتات الحرارة المصبوبة بشكل شبه كامل، ولا تتطلب سوى القليل من التجميع أو التشغيل الآلي، ويمكن أن تتفاوت درجة تعقيدها. تحظى مشتتات الحرارة المصبوبة بشعبية كبيرة فيالسياراتواتصالات الجيل الخامسالأسواق بسبب متطلباتها الفريدة من حيث الشكل والوزن بالإضافة إلى احتياجات الإنتاج ذات الحجم الكبير.
عملية صب المشتت الحراري المصبوب
فيما يلي الخطوات النموذجية في عملية الصب بالقالب الخاصة بشركة KINGRUN:
• إنشاء قالب/قالب القالب
• قم بتزييت القالب
• املأ القالب بالمعدن المنصهر
• إخراج نصف القالب من الغطاء
• رجّ من نصف قالب القذف
• تشذيب ثم طحن المواد الزائدة
• طلاء مسحوق أو طلاء أو أنودة المشتت الحراري المصنوع من المعدن المصبوب
وقت النشر: ١٥ يونيو ٢٠٢٣
